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年產(chǎn)10萬噸氣燒回轉(zhuǎn)窯項目西安資金申請報告撰寫

2020-07-26

一、項目實施背景及必要性

1、項目提出的背景

(1)我國能源和環(huán)境形勢嚴峻,節(jié)能減排是國家的重大決策。

2006年國內(nèi)全年能源消費總量(以標煤計)24.6億噸,比上年增長9.3%。從能源的消費結(jié)構(gòu)來看,煤炭消費在整個能源結(jié)構(gòu)中已達到76.4%。

對比我國的能源消費需求和能源生產(chǎn)情況可知,我國能源供應(yīng)前景和環(huán)保形勢嚴峻,主要表現(xiàn)在:

①能源資源總量少,人均占用量低。我國能源資源總量約為世界的10%,但人均資源量僅為世界的40%。

②優(yōu)質(zhì)資源少,保證程度低,煤炭剩余儲量的保證程度不足100年,石油剩余儲量的保證程度不足15年,天然氣剩余儲量的保證程度不足30年。而世界平均分別為230年、45年和61年。

應(yīng)當說明,上述的能源資源保證程度是以我國目前能源消費量計算的,若按照2020年我國的能源需求預測量估算的話,煤炭、石油和天然氣的資源保證程度,則分別下降到30年、5年和10年。

③我國能源消費快速增長造成環(huán)境壓力日益增大。第一、化石能源特別是煤炭的使用帶來大量的二氧化硫和煙塵排放,酸雨在局部地區(qū)明顯加重;第二、機動車尾氣污染問題日益嚴重;第三、環(huán)境破壞事故不時發(fā)生,造成很壞影響;第四、燃燒煤炭產(chǎn)生的二氧化硫已達3000萬噸,占全國二氧化硫總排放量的75%,產(chǎn)生的煙塵約占全國煙塵總排放量的三分之二;第五、以二氧化碳為代表的溫室氣體排放受到了國際上日益增大的壓力。IEA預測我國的二氧化碳排放量在2004~2030年期間會增加一倍多。我國可能在2010年之前趕上美國,成為世界上最-大的二氧化碳排放國。由于單位熱量燃煤引起的二氧化碳排放比使用石油、天然氣分別高出36%和61%,可見,煤炭消費比重較大,二氧化碳排放強度自然相對較高。

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綜上所述,一方面,經(jīng)濟高速增長帶動能源需求快速增長,2001年以來,中國能源供求形勢發(fā)生了重大變化,能源需求出現(xiàn)了前所未有的高速增長態(tài)勢。另一方面,以煤為主的能源消費結(jié)構(gòu),造成嚴重的環(huán)境污染,特別是對氣候變化影響很大。

降低資源消耗,提高資源綜合利用率是企業(yè)控制成本的有效途徑,也是企業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型發(fā)展的必由之路。資源綜合利用不僅降低企業(yè)生產(chǎn)成本,還可以合理延伸廢物資源化再利用的產(chǎn)業(yè)鏈條。

(2)爐窯改造、余熱余壓及三廢利用已被列為國家十大重點節(jié)能工程內(nèi)容。

有關(guān)部門和地方人民政府及有關(guān)單位要認真組織落實“十一五”規(guī)劃綱要提出的工業(yè)鍋爐(爐窯)改造、區(qū)域熱電聯(lián)產(chǎn)、余熱余壓利用、節(jié)約和替代石油、電機系統(tǒng)節(jié)能、能量系統(tǒng)優(yōu)化、建筑節(jié)能、綠色照明、政府機構(gòu)節(jié)能以及節(jié)能檢測和技術(shù)服務(wù)體系建設(shè)等十大重點節(jié)能工程。

*******有限公司現(xiàn)有的2×25500KVA、1×12500KVA內(nèi)燃式電石爐還沒有完全達到要求,噸電石電爐單耗為3450kwh,相對偏高,爐氣沒有充分回收利用。針對國家能源緊張及對電石行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策,*****有限公司實施本項目,就是為了達到節(jié)能減排目的,促進企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

2、投資必要性

節(jié)能是一項長期的戰(zhàn)略任務(wù),也是當前的緊迫任務(wù)。根據(jù)錦鑫公司現(xiàn)有1×25500kVA、2×12500KVA內(nèi)燃式電石爐3臺,變壓器的實際運行功率因數(shù)只有0.86,電能消耗量大的實際,結(jié)合國家發(fā)改委2007年第70號公告發(fā)布的《電石行業(yè)準入條件(2007年)》的要求:新建電石生產(chǎn)裝置必須采用密閉式電石爐,電石爐氣必須綜合利用。鼓勵新建電石生產(chǎn)裝置與大型乙炔深加工企業(yè)配套建設(shè),新建電石裝置要求采用先進成熟技術(shù),保證電石爐的安全、穩(wěn)定和長期運轉(zhuǎn)。***公司規(guī)劃現(xiàn)有3臺電石爐進行密閉及爐氣回用利用是非常必要的。

***公司公司現(xiàn)已形成年產(chǎn)電石12萬噸(3臺總?cè)萘繛?0500kVA)的生產(chǎn)規(guī)模。由于內(nèi)燃式電石爐耗能高、尾氣排放量大等特點,而在電石生產(chǎn)中尾氣含有大量CO,在爐內(nèi)料面燃燒后排放,不但造成環(huán)境污染,而且使大量CO優(yōu)質(zhì)燃料白白浪費,如將尾氣中的CO加以再利用,不僅可以改善環(huán)境,又可變廢為寶,大大降低單位產(chǎn)品能耗。每生產(chǎn)1噸電石可產(chǎn)生爐氣400標立方米,生產(chǎn)12萬噸電石每年將排放電石爐尾氣4800萬標立方米,而電石排放尾氣的單位熱值在2800~3000kcal/標準立方米之間(該熱值數(shù)據(jù)僅為CO的燃燒熱,未含高溫爐氣的溫度熱值)。隨著能源短缺及價格逐年提高,企業(yè)制造成本上升,能源在生產(chǎn)成本中所占的比例呈逐年增加趨勢,給企業(yè)的生存和發(fā)展帶來諸多困難。在這種情況下,對電石爐進行密閉改造和爐氣綜合利用項目建設(shè)能夠有效減少電石爐尾氣中的粉塵和廢氣污染的環(huán)保問題,使廢氣轉(zhuǎn)化為原料,更能推動國內(nèi)電石企業(yè)的節(jié)能、環(huán)保進程。因此,以發(fā)展節(jié)能經(jīng)濟,實現(xiàn)廢氣資源化綜合利用為目標,采用爐氣綜合利用勢在必行。

3、項目前期工作情況

目前,****有限公司1×350t/d氣燒石灰窯項目已完成項目前期市場和技術(shù)論證,項目已報西安市工信委審批;已落實項目建設(shè)用地(公司原有場地,不新增土地);落實項目建設(shè)資金4000萬元;1×350t/d氣燒石灰窯設(shè)備已完成合同訂購;項目前期已完成投資1200萬元。以上是關(guān)于西安年產(chǎn)10萬噸氣燒回轉(zhuǎn)窯項目西安資金申請報告撰寫內(nèi)容,更多關(guān)于陜西資金申請報告,西安項目建議書撰寫等項目可隨時來電咨詢。

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